Alçak Gerilim Sabit Hücre GGD

Alçak Gerilim Güç Çekmeceli Şalt Kabini GCS

GGD alçak gerilim şalt cihazı (sabit şalt cihazı), enerji santralleri, trafo merkezleri, sanayi ve madencilik işletmeleri gibi güç kullanıcıları için uygundur ve güç dağıtım sisteminde güç dönüşümü, dağıtımı ve gücün kontrolü, aydınlatma ve dağıtım için kullanılır. Bu ürün yüksek kırılma kapasitesine, iyi dinamik termal stabiliteye, esnek elektriksel çözümlere, uygun kombinasyona ve güçlü pratikliğe sahiptir.

GGD alçak gerilim sabit şalt cihazı (bundan sonra dağıtım kabini olarak anılacaktır), AC 50Hz (60Hz), nominal çalışma voltajı 380V (400V), (690V), nominal akım olarak enerji santralleri, trafo merkezleri, sanayi ve madencilik işletmeleri gibi güç kullanıcıları için uygundur. Elektrik enerjisinin dönüşümü, dağıtımı ve kontrolü için güç, aydınlatma ve dağıtım için 6300A'ya kadar dağıtım sistemi.

Ürüne Genel Bakış

LGGD alçak gerilim sabit komple ekipmanı, AC 50-60Hz, 660V'a kadar nominal çalışma voltajı ve 6300A ve altındaki nominal akıma sahip güç kaynağı sistemleri için uygundur. Enerji santralleri, trafo merkezleri, sanayi ve madencilik işletmeleri, yüksek binalar vb. alçak gerilim dağıtım sistemlerinde güç alma, besleme, reaktif güç kompanzasyonu, güç ölçümü, aydınlatma ve motor kontrol merkezi vb. olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. , güç dönüşümü, dağıtımı ve kontrolü için. Ürün güvenlik, ekonomi, rasyonellik ve güvenilirlik tasarım ilkelerine dayanmaktadır ve yüksek kesme kapasitesi, iyi dinamik termal stabilite, esnek elektrik şeması, uygun kombinasyon, güçlü seri ve pratiklik ve yeni yapı özelliklerine sahiptir.

Bu ürün, IEC60439-1 ve GB7251.1 "Alçak gerilim komple anahtarlama donanımı ve kontrol ekipmanı" gibi ilgili standartlarla uyumludur.

Ürün modeli anlamı

Normal kullanım ortamı koşulları

Normal kullanım ortamı koşulları

1. Ortam hava sıcaklığı +40°C'den yüksek, -5°C'den düşük değil ve 24 saat içindeki ortalama sıcaklık +35°C'den yüksek değil. Ekipman yukarıdaki ortamı aştığında azaltılmış kapasitede kullanılmalıdır.

2. Maksimum sıcaklık +40°C olduğunda bağıl nem %50'yi aşmaz. Daha düşük bir sıcaklıkta, örneğin +20°C'de %90 gibi daha yüksek bir bağıl neme izin verilir. Sıcaklık değişimlerinden dolayı kazara oluşabilecek yoğuşmanın etkisi dikkate alınmalıdır.

3. Kurulum alanı genellikle 2000 m'yi aşmayan bir yüksekliğe kurulur. 2000 m'nin üzerindeki yerler için kapasite buna göre azaltılmalıdır.

4. Yangın, patlama tehlikesi, şiddetli toz, kimyasal korozyon, şiddetli titreşim ve darbenin olmayacağı bir yere monte edin.

5. Yukarıdaki koşullar karşılanamıyorsa, kullanıcı ve imalatçı bu sorunu çözmek için müzakere etmelidir.

Ana teknik parametreler

Not: Arka kablolama çözümü için 1000 mm'lik bir kabin derinliği önerilir.

Yapısal özellikler

Bu ekipmanın kabini evrensel bir kabin montaj yapısını benimser. Esnek ve kullanışlı montajı nedeniyle parçalar modülerleştirmeye göre tasarlanmıştır, evrensel katsayı yüksektir ve ön üretim gerçekleştirilebilir, bu yalnızca üretim ve üretim döngüsünü kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini de artırır. Ekipman, kabinin ön ve arka işletimi, arka kablo bağlantısı ve ön ve arka bakımı için tasarlanmıştır.

1. Kabindeki bileşenlerin seçimi

1.1 Ekipman iyi bir kurulum esnekliğine sahiptir. Yurt içi ve yurt dışındaki ana akım elektrik bileşenleri kabine kolaylıkla monte edilebilir. Aynı zamanda, ekonomi ve rasyonellik ilkelerine göre, mevcut bazı eski ürünler, fizibilitenin tam olarak değerlendirilmesi şartıyla muhafaza edilmektedir.

1.2 HD13BX ve HS13BX ayırıcılarla donatılmış olup, kullanımı kolaydır ve emek tasarrufu sağlar ve bakım güvenliğini sağlayabilir. Aynı zamanda QA, QP, QSA, GL, GLR gibi ayırıcıların (sigortalı ayırıcıların) montajı ile tam uyumluluğa sahiptir.

2. Dolap

2.1 Kabin çerçevesi genellikle 8MF soğuk bükülmüş çeliğin kısmi kaynağıyla monte edilir ve ayrıca C profilleri ile de monte edilebilir. Profiller, yüksek mukavemetli cıvatalarla bağlanan 20 mm modüllü montaj delikleri ile donatılmıştır. Özel alet gerektirmeden çeşitli formlardaki dolaplara monte edilebilir ve yüksek mukavemet ve esnekliğe sahiptir.

2.2 Kabin tasarımı, kabinin çalışması sırasındaki ısı dağılımı sorununu tamamen dikkate almaktadır. Kabinin üst ve alt uçlarında farklı sayıda ısı dağıtma yuvaları bulunmaktadır. Kabin içindeki elektrik aksamları ısındığında ısı yükselerek üst yuvalardan dışarı atılırken, alt yuvalardan soğuk hava sürekli olarak kabine doldurularak sızdırmaz kabinin alttan üste doğru doğal bir havalandırma kanalı oluşturması sağlanır. Isı dağılımı amacına ulaşmak için.

2.3 Kabin, modern endüstriyel ürün tasarımının gerekliliklerine uygun olarak kabin şeklini ve her parçanın bölme boyutunu tasarlamak için altın oran yöntemini benimser, böylece tüm kabinin güzel ve cömert olması ve yeni bir görünüme sahip olması sağlanır.

2.4 Dolap kapısı, kurulum ve demontaj için uygun olan döner mil menteşesi ile çerçeveye bağlanır. Kapının katlanır kenarına dağ şeklinde bir kauçuk-plastik şerit yerleştirilmiştir. Kapıyı kapatırken, kapı ile çerçeve arasındaki şerit, kapının doğrudan kabin gövdesi ile çarpışmasını önleyebilen ve kabin gövdesinin koruma seviyesini artırabilen belirli bir sıkıştırma strokuna sahiptir.

2.5 Elektrikli bileşenlerle donatılmış alet kapısı, çerçeveye çok sayıda yumuşak bakır tel ile bağlanmıştır. Kabinet içerisindeki montaj parçaları tırtıllı vidalarla çerçeveye bağlanır, böylece tüm kabinet tam bir topraklama koruma devresi oluşturur.

2.6 Kabin yüzeyi, güçlü yapışma ve iyi dokuya sahip yüksek voltajlı elektrostatik püskürtme teknolojisini benimser. Kabinin tamamı mat olup, parlama etkisini ortadan kaldırır ve görevli personel için daha konforlu bir görsel ortam yaratır.

2.7 Gerektiğinde kabinin üst kapağı çıkarılabilir, bu da ana baranın sahada montajı ve ayarlanması için uygundur. Dolabın üst kısmının dört köşesi, kaldırma ve nakliye için kaldırma halkaları ile donatılmıştır.

2.8 Kabinin koruma seviyesi IP30'dur ve kullanıcının kurulum sahası gereksinimlerine göre IP20 ile IP40 arasında seçilebilir.

3. Bara sistemi

3.1 Ana bara, kabinin üstüne yatay olarak monte edilir. Her faz, yüksek mukavemetli bir bara çerçevesiyle desteklenen tek veya birden fazla dikdörtgen bakır çubuktan oluşur ve iyi bir dinamik stabiliteye sahiptir.

3.2 Kabin, kabinin altına monte edilen bir nötr barası ve bir ana topraklama barası ile donatılmıştır. Busbarın uzunluğu ekipmanın taşıma ünitesine göre belirlenir. Gelen ve giden kabloların bağlantısı için standart modüler montaj delikleri sağlanmıştır.

3.3 Baraların tamamı TMY-T2 serisi sert bakır baralardan yapılmıştır. Bakır çubuğun yüzeyi, baranın dinamik termal stabilitesini iyileştirmek ve temas yüzeyinin sıcaklık artışını iyileştirmek için gerektiği gibi kalaylanabilir, gümüşlenebilir ve anti-oksidize edilebilir.